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为您介绍碳钢弯头的基本工艺过程

发布时间:2020-07-08
碳钢弯头需要正火+回火热处理、机加工端口,壁厚需留有烧损及机加工余量。...

在我们的生活中,可能对于一些小小的碳钢弯头不是特别的在意。但是,在我们的工作与生活中,这些小小的管件,却能够发挥很重要的作用。其中碳钢弯头,作为小小的管件一员,自然也是能够有着非常重要的作用。也正是因为有着相应的作用,所以在一些企业或者是个人的生活中,都需要使用到碳钢弯头,如何选择较为合适的碳钢弯头,就是我们需要考虑的事情了。想要选择到合适的,那我们起先要对尺寸有相应的了解。现在这样的法兰管件,还是有着不同的尺寸的。也正是因为尺寸的不同,所以才可以用在不同的地方,能够发挥不同的作用。因此,相应要关注到尺寸这一点,来让自己能够选择到合适的尺寸。除此之外,像这样的管件,它的材质也是有所不同的。这些不同的材质,也就说明了要在不同的环境里,来进行使用。我们如何是在不同的环境里面,需要使用到这种管件的话,我们就可以根据自己想要使用到的环境,来选择不同的材质,这一点也是非常重要的。

碳钢弯头需要正火+回火热处理、机加工端口,壁厚需留有烧损及机加工余量。一般余量为弯头理论壁厚的10%~20%。弯头壁厚与截面直径比值越小,与模具的贴合性能越好,但弯头内弧越容易失稳起皱。根据金属在塑性变形时体积不变、推制成形时壁厚不变(实际微减薄)、弯头外弧长度与管坯长度相等的特点,推导出推制管坯外径公式:如果实际选用的管坯外径比按公式计算的Dp值小,与模具贴合性能好,但弯头内弧容易失稳起皱。如果实际选用的管坯外径比按公式计算的Dp值大,结果则正好相反。

碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上,且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服限度。材质奥氏体化温度越高,加热温度越高;材质高温屈服限度越高,加热温度越高。中频感应加热,WB36钢的限高温度为850~900℃,A335P22钢为900~950℃,A335P91材质的加热温度限高点为900~1000℃。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合。温度分布是一个重要的工艺参数,由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素,感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。温度沿芯棒头径向分布规律为低、中、高。加热温度高,冲压弯头壁厚增大。推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数,由液压系统流量调节直接控制。推进速度的确定原则是弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服限度,弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的限大伸长率。材质透热系数、磁导率及中频功率大,推进。推进,生产率提高,但推制弯头的壁厚减薄率增大。

碳钢弯头的基本工艺过程是:起先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,后期成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头,是制造大型碳钢弯头的理想方法。

该碳钢弯头制作工艺的优点主要表现在以下几个方面:不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易,组装焊接方便。由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本降低。因不需要任何设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。

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