大家知道怎样加工无缝弯管的吗

发布时间：2018-01-23

无缝弯管制作工艺可分为冷弯和热弯（冷煨和热煨），一般小口径弯管可以冷弯加工获得；大管径的就需要热弯了。无缝弯管流量计与传统的孔板流量计一样同属于差压式流量计的范畴，只是无缝弯管流量计产生差压的方式与孔板流量计不同，孔板是利用流体的缩放原理产生差压的，而无缝弯管传感器是利用流体的惯性原理产生差压的。当流体通过无缝弯管时，由于受无缝弯管的约束流体被迫作类似的圆周运动，流体在作圆周运动时产生的离心力作用于无缝弯管的内外两侧，使无缝弯管传感器内外两侧之间产生一个压力差，该压力差(也就是压差值)的大小与流体的密度有关，与流体的平均流速有关，与流体作圆周运动的曲率半径有关。他们之间遵循作圆周运动物体都   遵循的牛顿运动定律的有关规律。

弯管的加工方法有很多一般长用的就是这四种，铸造成型，冲压弯管，对焊弯管，以及冷煨成型，还有就是热煨成型，也可以就是我们常说的中频弯管。就来和大家说一下这几种成型的工艺：

冲压成型法就是使用液压机上将加热过的管坯，用模具进行弯曲加工的方法；这种方法是早用于弯管曲加工的方法，它在弯管生产中已获得了广泛应用。但这种方法生产的弯管壁厚不均，外观质量差，加工大型弯管时，模具的制造成本较高。

焊接法就是用模具压制出两块弯管半壳体，然后焊接成弯管的方法；这种方法的后续工序多，而且大型薄壁类弯管的焊接制造工艺性较差。这样的制作工艺也是只适合于制作倍数小的弯管。

热推弯管就是利用中频感应加热管件，提高其塑性，采用二步液压推进，牛角芯棒扩径弯曲，将较小直径的管坯推制成较大直径弯头的成形工艺；这种热推工艺的、产品规格多、生产过程连续性强、易于机械化生产，是现有各种弯管工艺中较为经济   的一种，已经成为了目前生产弯管的主要方法。但热推碳钢弯管时，弯管成形温度一般控制在750—950℃之间，对牛角芯棒的红硬性有较高的要求。

冷煨弯管就是在常温下采用液压机将管坯压人弯曲空腔的模具中，推压形成弯管的方法；按成形时有无模芯，又可分为有芯和无芯弯管生产法。

现在采用多的就是热煨弯管，也就是中频弯管，这样的弯管不仅仅，产品的质量加的有，主要的是价格也相对的便宜。现在几乎所有的厂家都是采用中频推制弯管了。