大口径法兰的测量方法与密封面型式

发布时间：2018-08-11

大口径法兰的生产设备以保养为主的。维修工作做为辅助。按计划对设备进行局部拆卸及检查。清洗规定的部位，疏通沿路、管路。   换或清洁洗油线、滤油器，调整大型法兰的设备各部分之间的配合间隙，把松动的螺栓拧紧，发现不能使用的螺栓及时进行   换。普通的保养一个月进行一次就可以的。而大规模的保养则是主要以维修工人为主，具体的操作人员参加，列入设备的每个月的检修的计划之内。这样的大保养是对大型法兰的一些关键部位修理与检查，   换一些易损件，把电气部分进行修整。局部的关键位置恢复精度，从而满足对加工零件的的要求。只想让设备运转，而不给设备保养。是不行的，只有使用与保养、维修相结合，才可以让大型法兰设备   的为工厂来服务。

大型法兰作为密封和紧固连接件，安装简便，位置灵活，使用寿命长，在航天航空及石油、化工等的大型容器中有着广泛的应用。

首先来说，大型法兰接接的焊缝要经过100%的超声或者射线的检测。大型法兰盘的表面不能有裂缝或者其它的降低法兰盘连接或者强度的缺陷。长径的大型法兰盘，在工作压力等于或者大于0.8倍标准中所规定的允许工作压力的时候，大型法兰和圆管的对焊的焊缝要进行100%的X光拍片的检验。这个关于检验的方法呢，要按JB4730中的规定来实施的。大型法兰盘超声检验测I级为合格产品，射线的要求是II级。如果说大型法兰所在的压力容器图样儿对容器壳体的检验要求没有满足上面的要求时，就要按合同或是图样中的标明的来实施。

大口径法兰连接是一种可拆联接，按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰，按结构型式分，有整体法兰、活套法兰和螺纹法兰，在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高，常见的整体法兰有平焊法兰及对焊法兰，大型法兰的刚性较差，适用于压力p≤4MPa的场合；大型法兰又称高颈法兰，刚性较大，适用于压力温度较高的场合。

大口径法兰的测量方法：

1、首先分别   测量法兰外径的尺寸，如测出数据为157.5mm则此尺寸为157.5mm。

2、测量大型法兰间隙尺寸，在圆周上测四点(均布)。

3、测量   (法兰外边与螺栓之间的尺寸)的放大部分，在法兰的1234位置分别测量的尺寸，选择   小的尺寸。

4、测量两大型法兰不同心(错口)的尺寸，选择两法兰错口处的尺寸。

5、将实测数据填于表中就可以了。

大型法兰在测量时能够按照   的方式和原理进行使用，能够测量到准确的数据。

大型法兰密封面的型式有三种：平面型密封面，适用于压力不高、介质   的场合；凹凸密封面，适用于压力稍高的场合；榫槽密封面，适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。普通橡胶垫片适用于温度低于210℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于850℃，对油类温度低于450℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，   常用的是耐酸石棉板。垫片是一种能产生塑性变形、并具有   强度的材料制成的圆环。大型法兰在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。大型法兰的高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。在管道工程，不锈钢法兰凸缘主要用于连接的管道。需要连接的管道，各种安装的凸缘，低压管道可以使用连接到所述凸缘的导线，使用超过4公斤压力焊接法兰，密封点之间的两个凸缘，然后用螺栓紧固。不同的压力凸缘，具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和阀和管道连接，这些部分的设备，还做相应的凸缘的形状。

大型法兰的锻造根据锻模的运动方式，锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高资料的利用率，辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的优点是与锻件尺寸相比，锻造力较小情况下也可实现形成。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。

大型法兰密封时阀瓣刚性好，不易变形本蝶阀DN300以上的阀瓣为双平板桁架流通式结构，流阻小，刚性好，在反方向工作压力下，不易产生变形，使密封圈不会随着阀瓣变形而脱离阀座密封点，从而了密封圈的密封效果。在炉卷轧机上，大型法兰整个长度上的热机械历史明显变化，尤其是在微大型法兰出产中，将强烈影响精轧机上产生的再结晶程度、晶粒长大及析出，并且导致整个大型法兰长度上显微组织和机能的剧烈变化。修磨时   要保持前导向部的原有几何外形，是使用丝锥铲削磨床进行修磨。解决丝锥基面较长的方法是根据被加工螺纹的特定要求定制基面较短的丝锥。大型法兰的密封圈在反方向工作压力的作用下，产生自密封力，使密封比压增加，密封圈压紧阀座，反方向工作压力愈大，则自密封力也愈大，从而使密封圈与阀座结合紧密，达到双向密封的效果。