碳钢无缝弯头的技术要求

发布时间：2018-10-15

碳钢无缝弯头是弯头中使用很普遍的一种材质，价格便宜，使用方便。按材质分为：低碳钢，中碳钢，高碳钢，20号钢(20g)，q235a，q235b等，特点是含炭量相对较高；按标准分为：国标，非标，   标准：德标，日标，美标，英标弯头，下面就随小编看看碳钢无缝弯头的优点，以供大家参考。

碳钢无缝弯头的原材料是无缝钢管，主要的生产流程为圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。schxx是壁厚等级，90e(s)表示短半径90度碳钢弯头；90e(l)表示长半径90度弯头；45e(l)表示长半径45度弯头；45e(s)表示短半径45度弯头；180e(s)表示短半径180度碳钢弯头；180e(l)表示长半径180度弯头。

碳钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的屈服   。材质奥氏体化温度越高，加热温度越高；材质高温屈服   越高，加热温度越高碳钢无缝弯头的优点。

1.无缝弯头的材料全部是由由碳、氢两种元素组成，不会添加任何有毒的物质，而且无缝弯头的材料是经过了   相关部门的检测，所以大可放心它的卫生性。

2、无缝弯头的重量仅仅只是钢管的之一，可想而知它是有多轻，而且还降低了运输方面的费用，在安装和施工的时候也很方便。

弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种   常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接(   常用的方式)、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接、冲压、推制、铸造、对焊常见的弯头。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。

弯头的技术要求大体如下：

1、由于管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留   的角度，带   的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，管件与被连接的管子的钢种是相同的。

2、就是所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上漆。这是为了出口需要，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。

3、就是对包装的要求对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件y就要单个包装，像24″的就   单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标等。

弯头对焊接头处   进行检验，这也是焊接质量的重要措施，凡不符合技术要求所允许的缺陷，需及时进行返修(如严重不合格无法进行   的直接废弃)。弯头焊完完成后根据产品技术要求对焊缝进行相应的检验，焊接质量的常见的检验包括外观检查、无损探伤和机械性能试验三个方面。这三者是互相补充的，其中又以无损探伤为主。

1、弯头外观检查：一般以肉眼观察为主，通过外观检查，可发现焊接弯头焊缝表面缺陷，有时用5-20倍的放大镜进行观察。如咬边、气孔、焊瘤、表面裂纹、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。

2、弯头无损探伤：检测隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。X射线检验是利用X射线对焊缝照相，根据底片影像来判断内部有无缺陷、缺陷多少和类型。目前使用   普遍的是采用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。再根据产品技术要求评定焊缝是否合格。这时荧光屏上就出现了反射波。根据这些反射波与正常波比较、鉴别，就可以确定缺陷的大小及位置。超声波探伤比X光照相简便得多，因而   广泛应用。但超声波探伤往往只能凭操作经验作出判断，而且不能留下检验根据。超声波探伤的基本原理如下图所示。超声波束由探头发出，传到金属中，当超声波束传到金属与空气界面时，它就折射而通过焊缝。如果焊缝中有缺陷，超声波束就反射到探头而被接受，对于离焊缝表面不深的内部缺陷和表面极微小的裂纹，还可采用磁力探伤。