合金三通热推成形制作方法

发布时间：2018-12-24

在行业高压三通中常常都是尽管说是高压三通使用的地方的很多，但是我们在高压三通建筑施工当中还是高压三通产品   为常用的高压三通产品系列，高压三通行业里不是特别非常常用的无非也就是一个不锈钢材质的高压三通的了，还有一个就是特别在正常施工中不常用的那就是合金管件高压三通、标准应用里面的合金钢高压三通了、我们既然已经把碳钢高压三通头不锈钢高压三通、合金高压三通任何其中一个碳钢的厚壁高压三通壁厚，压力钢制高压三通、液压等高压三通   的铸钢材质和球墨铸铁管件材质中的高压三通标准备注。大家特别注重的就是这两个材质都是我们常规生产生存中   为常见的冲高压三通。

合金三通主要用于管道安装中的一种连接管件，用于管道拐弯处的连接。连接两根公称通径相同的管子，使管路做90°或者其它角度的转弯。合金三通是多种弯头的一类统称，它的材质多种多样，常见的有碳钢、锰钢、镍钢等。合金三通用途非常广泛。普通的青铜材质的合金三通在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金三通由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而高锰钢合金三通则被使用在流体流动比较激烈，冲击比较强的管道中；镍钢材质的合金三通通常被用在氧化酸(硝酸、硫酸)等的常温输送管道中，但在还原酸(盐酸、稀硫酸等)的输送管道中则会被严重腐蚀，除非盐酸的浓度很低；马氏体合金三通在650℃以下有较高的高温强度、性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道。

合金三通热推成形制作方法。热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于合金三通，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而   壁厚均匀的合金三通。

合金三通成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金三通的主要成形方法，并也应用在某些规格的合金三通的成形中。

成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

产品有要求时仍在使用。合金三通的冲压成形采用与合金三通外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。

合金三通的分类。按照管径分类

1、同径三通：主管和支管管径一样的三通

2、异径三通：支管管径小于主管管径的三通按照对接形式分类

1、对焊式三通：就是和连接管件对接后焊接的三通管件。

2、承插式三通：就是把连接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。3、卡套式三通：就是各端部是卡套接头，把管件插入后

再紧固的三通管件。

4、螺纹式三通：以螺纹方式连接管件的三通管件。按照材质分类

可以分为不锈钢三通、碳钢三通、铜三通、pvc三通等。按照支管形式分类

1、正三通：就是支管垂直主管的三通管件。

2、斜三通：就是支管与主管有   的夹角的三通管件。

三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。

三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。