无缝弯管在成形过程中有哪些问题？

发布时间：2020-01-01

弯头是钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。炉内温度操控是关键性的疑问。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。燃料为氢气或乙炔。通常较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机出产速率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。弯头穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或揉捏。揉捏后要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，构成管件。弯管管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。为管件成形质量，控制变形程度在许可范围内，管材弯曲成形不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还考虑管件的使用要求。无缝弯管不会发生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是修建用金属资料中强度资料之一。因为不锈钢具有杰出的蚀性，所以它能使布局部件坚持工程设计的完整性。轧制无缝弯管管件的质料是圆管坯，圆管胚要经过切开机的切开加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。

无缝弯管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等材质。在传统的弯管工艺中，为了获得弯管表面质量，企业将采取多种方法，包括采用的弯管机、采用的模具或使用润滑产品。采用弯管机和模具，企业往往需要投入大量资金来完成，只有采用弯管润滑产品才相对便宜、，以满足企业产品质量的要求。

一、无缝弯管在成形过程中有哪些问题？

（1）中性层外侧拉伸变形区内大的伸长变形不超过材料塑性允许值而产生破裂。

（2）弯管的中性层内侧压缩变形区内，受切向压应力作用的薄壁结构部分不致超过失稳而起皱。

（3）如果弯管管件有承受内压力的强度要求时，控制其壁厚减薄的成形。

（4）如果管件有椭圆度的要求时，控制其断面产生畸变。

二、无缝弯管的质量受哪些因素影响？

（1）管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。

（2）弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶弯式（压缩弯曲）工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯（回弯式）工作时，中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。

（3）弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时，除规格尺寸要求控制在公差范围时，同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。

（4）弯曲时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力作用而减薄，内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而质量。

无缝弯管是水暖装置中常用的一种连接用管件，用于管道拐弯处的连接，用来变动管道的目标。其余称呼：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、限制弯头、机制弯头、焊接弯头号。为了进步焊接品质，端部都车成坡口，留肯定的视点，带肯定的边，这一项要求也对照严，边多厚，视点为多少和偏差规模都有法则。外观品质和机械功能根本和管子是相同的。为了焊接容易，管件与被连接的管子的钢种是相同的。