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碳钢弯头的基本成型工艺

发布时间:2017-12-21
碳钢弯头不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可   任意大直径而壁厚相对...

碳钢弯头不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可   任意大直径而壁厚相对较薄的弯头可以缩短制造周期,生产成本降低。因不需要任何设备,尤其适合于现场加工大型弯头。该技术已申报发明   。坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易,组装焊接方便。

碳钢弯头的基本工艺过程是:先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型碳钢弯头的理想方法。

低碳钢塑性好强度低,加入适量碳元素后就会变得坚硬,塑性降低强度增强。法兰连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度,碳钢法兰就是较好的选择。一般用在管道上,那样的话,松掉螺栓可以旋转两边的管道,再拧紧可以较利便的拆装管道。

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