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无缝弯头
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无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件,又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow,无缝弯头管件因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。在管道系统多使用的全部管件中,所占比例大,约为80%。通常,对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件。

无缝弯头的制作工艺:

无缝弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中的材料之一。由于不锈钢具有良好的蚀性,所以它能使结构部件保持工程设计的完整性。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。燃料为氢气或乙炔。

一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧,连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件。

无缝弯头的成型方法:

1、锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少。

常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

2、滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

3、冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

4、弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。

5、鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。

无缝弯头在我国管件业中具有重要的位置。据不统计,我国现有无缝弯头出产企业约240家,无缝弯头机组约250套,年产能力约450万吨。从口径看,<φ76的,占36%,<φ159-650的,占26%。从种类看,普通用处管190多万吨,占55%;石油管77万吨,占6%;液压支柱、管15多万吨,占4.5%;不锈钢冲压弯头、轴承管、汽车管共五万吨,占1.5%。无缝弯头因其制作工艺异样,又分为热轧(揉捏)无缝弯头和冷拔(轧)无缝弯头两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。



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